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陜西秦川格蘭德機(jī)床有限公司
本機(jī)床主要適用于粗磨和精磨單列圓錐滾子軸承、單列向心短圓柱滾子軸承的內(nèi)圈滾道，精度可達(dá)P5級?？赡ハ髯畲蠊ぜ讖?phi;
機(jī)床為三軸數(shù)控（數(shù)控系統(tǒng)三菱E60）：砂輪修整器的金剛筆的兩個方向運(yùn)動為Y軸和Z軸。砂輪的凹度由Z、Y兩軸插補(bǔ)實現(xiàn), 砂輪架的進(jìn)給及補(bǔ)償由X軸實現(xiàn)。工件的回轉(zhuǎn)采用變頻電機(jī)無級調(diào)速實現(xiàn)（變頻器為日本富士），砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨的電動機(jī)驅(qū)動，磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制，操作方便，適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
砂輪架置于機(jī)床右側(cè)，由伺服電機(jī)，滾珠絲杠（THK）通過平V貼塑卸荷導(dǎo)軌前后運(yùn)動，前位為磨削位置，后位為砂輪修整位置。修整器位于砂輪架后方，其底座固定在床身上，修整器十字滑臺由伺服電機(jī)、滾珠絲杠（THK）通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)橫向往復(fù)及縱向移動對砂輪進(jìn)行修整 ，實現(xiàn)工件凸度的磨削。大幅提高軸承精度的保持性，性能穩(wěn)定，調(diào)整及維修方便。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動靜壓主軸系統(tǒng)（中航），剛性好、精度高，并配有砂輪自動平衡裝置。
機(jī)床為全防護(hù)，配有獨立油箱及空調(diào)電柜。
如在本機(jī)床上需加工套圈孔徑為φ130～φ160的工件時，
可購3MKSD2116-46/2電磁吸盤和3MKSD2116-47/2電磁無心夾具。
|
技 術(shù) 規(guī) 格 |
||||
|
最大磨削孔徑 |
mm |
Ф160 |
||
|
最大磨削直徑 |
mm |
φ200 |
||
|
最大工件寬度 |
mm |
100 |
||
|
頭架回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30° |
||
|
工件轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35～300（無級調(diào)速） |
||
|
頭架移動行程 |
mm |
70 |
||
|
拖板移動行程 |
mm |
150 |
||
|
中心高 |
mm |
233 |
||
|
主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1910 |
||
|
最大砂輪線速度 |
m/s |
60 |
||
|
砂輪架最大移動量 |
mm |
410 |
||
|
砂輪架最大移動速度 |
m/min |
5 |
||
|
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
|
砂輪尺寸 |
mm |
最大Ф600最小Φ450 |
||
|
修整筆(Z軸)移動最低速度 |
mm/min |
50 |
||
|
修整筆(Y軸)進(jìn)給最低速度 |
mm/min |
0.5 |
||
|
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
||
|
中心高（從床身上面起） |
mm |
455 |
||
|
電機(jī)總功率 |
kw |
32.5 |
||
|
機(jī)床外形尺寸 |
mm |
2500×1620×2000 |
||
|
包裝箱尺寸 |
㎜ |
4680×2280×2420 |
||
|
機(jī)床凈重 |
kg |
5500 |
||
|
機(jī)床毛重 |
kg |
6000 |
||
|
工 作 精 度 |
||||
|
錐角差 |
μm |
±2 |
||
|
直線度 |
μm |
3 |
||
|
直徑變動量 |
μm |
4 |
||
|
傾斜度 |
μm |
0.7 |
||
|
主 要 附 件 |
||||
|
冷卻液箱 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
|
|
砂輪端面修整器 |
1套 |
卸砂輪拔頭 |
1套 |
|
|
砂輪（帶法蘭盤） |
1套 |
機(jī)床墊鐵 |
1套 |
|
|
特 殊 訂 貨 附 件 |
||||
|
電磁吸盤（φ120以上） |
1套 |
電磁無心夾具（φ120以上） |
1套 |
|
|
電磁閥座（不帶冷卻液箱） |
1套 |
砂輪平衡架 |
1套 |
|
本機(jī)床主要適用于粗磨和精磨單列圓錐滾子軸承、單列向心短圓柱滾子軸承的內(nèi)圈滾道，精度可達(dá)P5級?？赡ハ髯畲蠊ぜ讖?phi;
機(jī)床為三軸數(shù)控（數(shù)控系統(tǒng)三菱E60）：砂輪修整器的金剛筆的兩個方向運(yùn)動為Y軸和Z軸。砂輪的凹度由Z、Y兩軸插補(bǔ)實現(xiàn), 砂輪架的進(jìn)給及補(bǔ)償由X軸實現(xiàn)。工件的回轉(zhuǎn)采用變頻電機(jī)無級調(diào)速實現(xiàn)（變頻器為日本富士），砂輪、油泵和冷卻泵均分別以單獨的電動機(jī)驅(qū)動，磨削循環(huán)由數(shù)控系統(tǒng)控制，操作方便，適用于成批或大批量生產(chǎn)車間使用。
砂輪架置于機(jī)床右側(cè)，由伺服電機(jī)，滾珠絲杠（THK）通過平V貼塑卸荷導(dǎo)軌前后運(yùn)動，前位為磨削位置，后位為砂輪修整位置。修整器位于砂輪架后方，其底座固定在床身上，修整器十字滑臺由伺服電機(jī)、滾珠絲杠（THK）通過直線導(dǎo)軌實現(xiàn)橫向往復(fù)及縱向移動對砂輪進(jìn)行修整 ，實現(xiàn)工件凸度的磨削。大幅提高軸承精度的保持性，性能穩(wěn)定，調(diào)整及維修方便。砂輪架主軸系統(tǒng)采用動靜壓主軸系統(tǒng)（中航），剛性好、精度高，并配有砂輪自動平衡裝置。
機(jī)床為全防護(hù)，配有獨立油箱及空調(diào)電柜。
如在本機(jī)床上需加工套圈孔徑為φ130～φ160的工件時，
可購3MKSD2116-46/2電磁吸盤和3MKSD2116-47/2電磁無心夾具。
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技 術(shù) 規(guī) 格 |
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最大磨削孔徑 |
mm |
Ф160 |
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最大磨削直徑 |
mm |
φ200 |
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最大工件寬度 |
mm |
100 |
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頭架回轉(zhuǎn)角度 |
° |
30° |
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工件轉(zhuǎn)速 |
r/min |
35～300（無級調(diào)速） |
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|
頭架移動行程 |
mm |
70 |
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|
拖板移動行程 |
mm |
150 |
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|
中心高 |
mm |
233 |
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主軸轉(zhuǎn)速 |
r/min |
1910 |
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|
最大砂輪線速度 |
m/s |
60 |
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|
砂輪架最大移動量 |
mm |
410 |
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|
砂輪架最大移動速度 |
m/min |
5 |
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|
CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
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砂輪尺寸 |
mm |
最大Ф600最小Φ450 |
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修整筆(Z軸)移動最低速度 |
mm/min |
50 |
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修整筆(Y軸)進(jìn)給最低速度 |
mm/min |
0.5 |
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CNC設(shè)定最小設(shè)定單位 |
μm |
1 |
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中心高（從床身上面起） |
mm |
455 |
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電機(jī)總功率 |
kw |
32.5 |
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機(jī)床外形尺寸 |
mm |
2500×1620×2000 |
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包裝箱尺寸 |
㎜ |
4680×2280×2420 |
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機(jī)床凈重 |
kg |
5500 |
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機(jī)床毛重 |
kg |
6000 |
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工 作 精 度 |
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錐角差 |
μm |
±2 |
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直線度 |
μm |
3 |
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直徑變動量 |
μm |
4 |
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傾斜度 |
μm |
0.7 |
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主 要 附 件 |
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冷卻液箱 |
1套 |
砂輪平衡軸 |
1套 |
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砂輪端面修整器 |
1套 |
卸砂輪拔頭 |
1套 |
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砂輪（帶法蘭盤） |
1套 |
機(jī)床墊鐵 |
1套 |
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特 殊 訂 貨 附 件 |
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電磁吸盤（φ120以上） |
1套 |
電磁無心夾具（φ120以上） |
1套 |
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電磁閥座（不帶冷卻液箱） |
1套 |
砂輪平衡架 |
1套 |
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