產(chǎn)品用途
   主要用于高效、高精度磨削套、盤(pán)類零件的內(nèi)、外圓柱面，端面及肩面?？梢阅ハ鲀?nèi)、外圓錐面。

產(chǎn)品主要規(guī)格參數(shù)

最大磨削直徑：

φ700mm

最小磨削直徑：

φ200mm

工作臺(tái)直徑：

φ800mm

最小磨削孔徑：

φ80mm

最大磨削孔徑：

φ600mm

工作最大回轉(zhuǎn)直徑：

φ860mm

最大磨削外圓高度：

400mm

最大磨削孔深：

300mm

  輪砂主軸回轉(zhuǎn)角度：

+45°~-45°

最大外圓輪砂直徑：

φ400mm

工件最大重量：

1000kg

輪砂最大線速度：

35m/s

        工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：

6—120r/min（可正反轉(zhuǎn)）

內(nèi)圓輪砂直徑：φ70mm~φ175mm

輪砂架水平移動(dòng)速度：0.1—2000mm/min

最小編程量0.001mm

工作臺(tái)轉(zhuǎn)速：6—120r/min

  輪砂架垂直移動(dòng)速度：0.1—1500mm/min

最小編程量0.001mm

砂輪主軸轉(zhuǎn)速：

1500—8000r/min

產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)性能

工作臺(tái)系靜壓主軸系統(tǒng)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)經(jīng)帶輪傳動(dòng)帶動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

當(dāng)工作臺(tái)靜壓軸承供油壓正常后方可啟動(dòng)工作臺(tái)，當(dāng)砂輪沖擊工件或砂輪電機(jī)超負(fù)荷時(shí)，機(jī)床自動(dòng)停止工作并報(bào)警。

采用兩套砂輪主軸系統(tǒng)，可分別用于外圓磨削和內(nèi)圓磨削，磨桿可根據(jù)要求進(jìn)行更換。

砂輪主軸垂直方向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

砂輪主軸水平方向進(jìn)給機(jī)構(gòu)由伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)。

通過(guò)予加載荷的INA直線滾柱導(dǎo)軌系統(tǒng)，X軸和Z軸的移動(dòng)可獲得很高的剛度、效率和更高的幾何精度。

通過(guò)手動(dòng)調(diào)整，砂輪主軸可回轉(zhuǎn)正負(fù)45度

機(jī)床采用前置式金剛筆兩軸聯(lián)動(dòng)修整。

工件尺寸控制采用定程磨削。

產(chǎn)品主要配置

機(jī)床采用SIEMENS或FANUC數(shù)控系統(tǒng)，PLC編程，并有CRT顯示。

砂輪主軸系統(tǒng)配置德國(guó)FAG或SKF高精度滾動(dòng)軸承

砂輪主軸采用SIEMENS或FANUC主軸電機(jī)由聯(lián)軸器帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速

橫梁及砂輪架導(dǎo)軌采用進(jìn)口INA直線滾柱剛導(dǎo)軌

橫梁及砂輪架采用進(jìn)口滾珠絲桿傳動(dòng)系統(tǒng)

工作臺(tái)主軸系統(tǒng)采用高精度自制靜壓軸承，并配有獨(dú)立溫控油箱供油

機(jī)床配有磁性和紙帶兩極過(guò)濾的冷卻液箱

機(jī)床防護(hù)為半防護(hù)

由于技術(shù)不斷發(fā)展,本參數(shù)僅供參考.

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